| 硬度計(jì)的種類很多，洛氏硬度計(jì)是其中的一種，洛氏硬度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是：使用比較簡(jiǎn)單，測(cè)量比較迅速。因此洛氏硬度計(jì)在測(cè)量中應(yīng)用廣泛，那么接下來我們就來了解影響洛氏硬度計(jì)測(cè)量的3個(gè)主要因素：
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之里氏硬度計(jì)硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先最快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
2、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)里氏硬度計(jì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
3、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
洛氏硬度計(jì)只適用于測(cè)量板材厚度必需在1mm以上的產(chǎn)品，圓棒直徑為3mm的產(chǎn)品，小的產(chǎn)品無法測(cè)量。
隨著電子技術(shù)和軟件技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，硬度計(jì)有著廣闊的發(fā) 展前景。將會(huì)在工業(yè)檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。
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