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　　射線探傷的原理

　　射線探傷由于可以探測(cè)到材料內(nèi)部的不連續(xù)性, 被廣泛應(yīng)用于焊縫檢測(cè)。射線透過(guò)被檢物體后，一部分射線將會(huì)被損耗掉。透過(guò)物體到達(dá)膠片的射線具有檢測(cè)物體的密度和相對(duì)厚度的功能。

　　若沒(méi)有內(nèi)部缺陷，透過(guò)物體的射線可以使膠片曝光均勻，即底片的黑度均勻。若在射線通道中存在不連續(xù)性，則對(duì)應(yīng)于該處到達(dá)膠片的射線量增加，底片黑度增加。若在照射處物體厚度的增加(焊縫余高，焊瘤)或密度增大(如夾鎢)，則到達(dá)膠片的射線量減少，相應(yīng)底片黑度減小

　　射線探傷的缺點(diǎn)

　　1、X、Y射線對(duì)人體有害;

　　2、使用時(shí)需要較多的輔助設(shè)備，如：放射線計(jì)量筆、膠片、增感屏、簽字字母和數(shù)字、像質(zhì)計(jì)等。

　　3、探傷區(qū)域不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入(必須劃定曝光工作區(qū)域);

　　4、焊接接頭兩側(cè)要留有足夠的操作空間;

　　5、評(píng)片人員要具備一定的技能;

　　6、不能立即得到探傷儀 探傷結(jié)果;

　　7、不連續(xù)性深度測(cè)定比較困難等。

　　射線探傷的優(yōu)點(diǎn)

　　1、永久性記錄

　　2、檢測(cè)結(jié)果直接，且可以對(duì)大多數(shù)的不連續(xù)性進(jìn)行簡(jiǎn)單可行的標(biāo)識(shí)和區(qū)分。

　　射線照相技術(shù)-靈敏度

　　射線照相靈敏度指在射線照射方向上發(fā)現(xiàn)被檢驗(yàn)零件內(nèi)部最小缺陷的能力;通常是以在射線照射方向上在零件內(nèi)部所能發(fā)現(xiàn)的最小缺陷大小與該處厚度的百分比來(lái)表示。實(shí)際操作過(guò)程中，通過(guò)采用象質(zhì)計(jì)在底片上的影像來(lái)判斷照相靈敏度;

　　管道超聲波探傷儀探傷時(shí)采用線形象質(zhì)計(jì) ( 4730規(guī)定);通過(guò)象質(zhì)指數(shù)來(lái)判斷靈敏度;如何判斷靈敏度是否合格?

　　1、了解透照方式(單壁透照，雙壁雙影透照，雙壁單影透照，象質(zhì)計(jì)的擺放在源側(cè)或膠片側(cè));

　　2、了解標(biāo)準(zhǔn)中要求的成像級(jí)別(對(duì)于管道而言無(wú)特殊要求，通常要求是AB級(jí));

　　3、了解被檢工件的公稱厚度或透照厚度;

　　4、查表確定需要識(shí)別的絲號(hào);

　　5、檢查底片上所能顯示的線徑;

　　射線檢驗(yàn)的曝光條件

　　1、曝光正確與否是以獲得高清晰度 對(duì)比度 黑度合適的射線底片為原則;

　　2、影響曝光的因素 (管電壓，管電流，曝光時(shí)間， 焦距);

　　射線探傷技術(shù)-透照方式

　　在可以施行的情況下應(yīng)選用單壁透照方式，在單壁透照不能實(shí)施時(shí)允許采用雙壁透照方式;透照方向應(yīng)垂直于透照區(qū)中心，特別情況下可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照;環(huán)向焊接接頭拍片數(shù)量的確定(首先確定射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別，獲取工件直徑 焦距 壁厚的相關(guān)數(shù)據(jù);計(jì)算比值;通過(guò)圖表確定拍片數(shù)量)。