鍛件質(zhì)量分析的目的就是弄清問題,找出原因,采取適當(dāng)措施從而制造出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍛件,預(yù)防類似缺陷的再發(fā)生,使鍛件質(zhì)量不斷提高。
無損檢測 鍛件粗晶的影響因素:
1.保溫時(shí)間
高溫保溫時(shí)間越長,粗晶現(xiàn)象越嚴(yán)重,但較加熱溫度影響小。
2、變形溫度
加熱條件下,原子的活動(dòng)能力增加,隨著加熱溫度升高,原子的擴(kuò)散能力增加,晶粒長大趨勢加劇,細(xì)晶粒極易變?yōu)榇志Я。加熱溫度越高,粗晶越?yán)重。
3、變形程度
粗晶可以通過熱變形消除,原始加熱溫度越高,所需變形程度越大。
鍛件粗晶的預(yù)防措施:
1、無損檢測 鍛造前加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在平衡圖固相線(AE)以下150-250℃。保溫時(shí)間不宜過長,要根據(jù)錠型確定合理的保溫時(shí)間。
2、鍛造變形可以打碎粗大的奧氏體晶粒,細(xì)化組織,消除粗晶。
3、鍛造過程中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)鍛件上只加熱而不變形部分。
4、在決定最后一次的加熱溫度時(shí),要根據(jù)剩余變形量決定,以免由于終鍛溫度過高,引起晶粒粗大,變形程度過小,鍛造變形力傳遞不到鍛件中心。在鍛造變形時(shí),應(yīng)避免小壓下量變形工藝。
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