| 超聲波探傷儀 能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)等等。超聲波探傷儀的檢測(cè)速度快、設(shè)置靈敏、效率高等特點(diǎn)，受到眾多人的好評(píng)。這里與大家共同分享超聲波探傷儀的特殊探傷方法及探傷標(biāo)準(zhǔn)：
探傷方法
1、缺陷指示長度△l
焊縫超聲檢驗(yàn)中,按規(guī)定的測(cè)量方法以探頭移動(dòng)距離測(cè)得的缺陷長度.
2、簡化水平距離l’
從探頭前沿到缺陷在探傷面上測(cè)量的水平距離.
3、 超聲波探傷儀探頭接觸面寬度W
環(huán)縫檢驗(yàn)時(shí)為探頭寬度,縱縫檢驗(yàn)為探頭長度,
4、 縱向缺陷
大致上平行于焊縫走向的缺陷.
5、 橫向缺陷
大致上垂直于焊縫走向的缺陷.
6、 幾何臨界角β’
筒形工件檢驗(yàn),折射聲束軸線與內(nèi)壁相切時(shí)的折射角.
7、 平行掃查
在斜角探傷中,將超聲波探傷儀探頭置于焊縫及熱影響區(qū)表面,使聲束指向焊縫方向,并沿焊縫方向移動(dòng)的掃查方法.
8、 斜平行掃查
在斜角探傷中,使探頭與焊縫中心線成一角度,平等于焊縫方向移動(dòng)的掃查方法.
9、 探傷截面
串列掃查探傷時(shí),作為探傷對(duì)象的截,一般以焊縫坡口面為探傷截面,見圖2.
10、 串列基準(zhǔn)線
串列掃查時(shí),作為一發(fā)一收兩探頭等間隔移動(dòng)基準(zhǔn)的線.一般設(shè)在離探傷截面距離為0.5跨距的位置,
11、 參考線
探傷截面的位置焊后已被蓋住,所以施焊前應(yīng)予先在探傷面上,離焊縫坡口一定距離畫出一標(biāo)記線,該線即為參考線,將作為確定串列基準(zhǔn)線的依據(jù),見圖3.
12、 縱方形串列掃查
將發(fā)、收一組探頭使其入射點(diǎn)對(duì)串列基準(zhǔn)線經(jīng)常保持等距離,垂直于焊縫移動(dòng)的掃查方法
13、 橫方形串列掃查
將發(fā)、收一組探頭,使其入射點(diǎn)對(duì)串列基準(zhǔn)線經(jīng)常保持等距離平行于焊縫移動(dòng)的掃查方法
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的一般方法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法.
本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn).
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159mm的鋼管對(duì)接焊縫;內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內(nèi)外徑之比小于80%的縱向焊縫.
超聲波探傷儀引用標(biāo)準(zhǔn)
ZB Y 344 超聲探傷用探頭型號(hào)命名方法
ZB Y 231 超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法
ZB Y 232 超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件
ZB J 04 001 A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法 |
網(wǎng)站統(tǒng)計(jì)：
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