超聲波探傷是利用超聲能透入
金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法。超聲波檢測(cè)在焊縫缺陷檢測(cè)中有重要的應(yīng)用，在一些文章有介紹，您可以參考使用超聲B掃描成像技術(shù)檢測(cè)小徑管座角焊縫 、螺旋鋼管焊縫自動(dòng)超聲波探傷系統(tǒng) 、X射線無(wú)損檢測(cè)方案比較等。
熔合（LOF）是焊縫中的常見(jiàn)缺陷，且危害性較大。在國(guó)內(nèi)外的鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中通常都是不允許存在的。GB4730中講的比較含糊，在一些國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中提到對(duì)懷疑是面狀缺陷的應(yīng)采用多種角度的探頭或由另外的檢驗(yàn)員共同確定。下面向您介紹超聲波探傷的經(jīng)驗(yàn)。
目前我們提到的未熔合主要是坡口未熔合，其特點(diǎn)是面狀、平行且緊挨著相臨的坡口，有一定的長(zhǎng)度。產(chǎn)生的原因主要為：坡口面未清理干凈，有油污或鐵銹；坡口形狀不合理，有死角；焊接電流太小；焊槍沒(méi)有充分?jǐn)[動(dòng)。焊工有時(shí)擅自提高電流以加快焊接速度而也會(huì)造成未熔合。
由于未熔合是平行于相臨坡口的面狀缺陷，其反射界面是金屬/空氣界面，如果入射角選擇合理是很容易發(fā)現(xiàn)的。
首先在檢驗(yàn)前應(yīng)了解所檢驗(yàn)焊縫的坡口形狀，這一點(diǎn)對(duì)其他缺陷的定性也很重要。
1）對(duì)于V形坡口，通常的情況是在外壁掃查時(shí)發(fā)現(xiàn)在焊縫的另一側(cè)有較強(qiáng)的回波，而探頭移至該側(cè)掃查時(shí)，該位置回波很低或根本就不能發(fā)現(xiàn)。從內(nèi)壁（根部所在的面）掃查時(shí)，在探頭這一側(cè)有很強(qiáng)的回波，而另一側(cè)掃查時(shí)該位置回波很低或根本就不能發(fā)現(xiàn)
2）對(duì)于X形坡口，通常的情況是在一側(cè)掃查時(shí)發(fā)現(xiàn)在該側(cè)的坡口下半部分或?qū)γ鎮(zhèn)鹊钠驴谏习氩糠钟休^強(qiáng)的回波，在另一側(cè)掃查時(shí)該位置的回波很低或根本就不能發(fā)現(xiàn)。
3）對(duì)與K形坡口和單V坡口，坡口斜邊一側(cè)的判定參考上面兩條。坡口直邊一側(cè)的判定較為容易，通常量回波位置的水平距離如果正好在直邊上，基本就以確定了。
以上情況說(shuō)明缺陷是面狀且有一定的角度，在回波較強(qiáng)時(shí)聲束應(yīng)該近似垂直與缺陷。當(dāng)然這樣定性的前提是出現(xiàn)回波的位置在焊縫兩側(cè)都能被掃查到。
其次就是未熔合的反射波形。未熔合的靜態(tài)波形一般都很尖銳，直上直下，開(kāi)口很窄，根部通常沒(méi)有雜波，當(dāng)量一般都很大。沿焊縫方向水平移動(dòng)探頭時(shí)，波峰不會(huì)象氣孔那樣快上快下，而是有一定的延續(xù)。嚴(yán)重的未熔合波峰在一段距離內(nèi)變化不大。這里要注意的是將未熔合與連續(xù)氣孔區(qū)分開(kāi)，這兩種缺陷在二氧化碳保護(hù)焊中都很常見(jiàn)，靜態(tài)波形很相似，但是沿焊縫方向水平移動(dòng)探頭時(shí)，連續(xù)氣孔的動(dòng)態(tài)波形是快上快下，而且波峰最低時(shí)能降到時(shí)基線上。
再者是選擇合適的探頭角度。如果已知坡口角度，選擇探頭入射角度盡可能垂直于坡口面，就能提高未熔合的檢出率。
最后再提一點(diǎn)，如果知道焊縫的坡口形式，畫(huà)出焊縫的截面圖，確定入射點(diǎn)后，根據(jù)入射角度在聲程線上標(biāo)出缺陷的位置，對(duì)確定未熔合有極大的幫助。
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